ในขณะที่ผู้ดำเนินการเหมืองทั่วโลกเพิ่มรายจ่ายฝ่ายทุนเพื่อตอบสนองความต้องการแร่ธาตุสำคัญที่เพิ่มสูงขึ้น-ซึ่งได้รับแรงหนุนจากการเปลี่ยนแปลงพลังงานสะอาดและโครงการโครงสร้างพื้นฐานระดับโลก-โรงงานแปรรูปแร่กำลังผลักดันขีดจำกัดน้ำหนักต่อวันไปสู่ระดับใหม่ ตามรายงานทางเศรษฐกิจการขุดทั่วโลกล่าสุด การลงทุนในทองแดง ทองคำ แร่เหล็ก และการสกัดลิเธียม คาดว่าจะเติบโตอย่างมีนัยสำคัญในช่วงครึ่งหลังของปี 2020
อย่างไรก็ตาม ปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งก็คือการสึกหรอของอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว
ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับการเคลื่อนย้ายสารละลายที่มีความเร็วสูงขึ้น ทำให้เกิดการสึกหรอจากการกัดกร่อนจากน้ำอย่างรุนแรง-และความล้มเหลวของท่อในระยะแรก สำหรับผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) และวิศวกรบำรุงรักษาไซต์งาน ความเป็นจริงในการปฏิบัติงานนี้กำลังผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญจากระบบท่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือยาง-แบบเดิมๆ ไปสู่เซรามิกทางเทคนิคขั้นสูง การลงทุนที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกกำลังเร่งให้เกิดการนำประสิทธิภาพสูงมาใช้โดยพื้นฐานท่อทนต่อการขัดถูเครือข่ายทั่วโลก
ต้นทุนที่แท้จริงของการหยุดทำงานในการ-ปฏิบัติการที่มีน้ำหนักมาก
ในโรงงานสมัยใหม่ที่มีกำลังการผลิตสูง- ผลกระทบทางการเงินของการบำรุงรักษาไม่ได้วัดจากต้นทุนของชิ้นส่วนอะไหล่เท่านั้นอีกต่อไป แต่กลับถูกควบคุมโดยต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)และต้นทุนการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้.
ในการดำเนินงานแร่เหล็กหรือทองคำที่สำคัญ ท่อส่งน้ำมันรั่วทุกชั่วโมงอาจส่งผลให้สูญเสียการผลิตนับหมื่นดอลลาร์ ไม่ต้องพูดถึงอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดสารละลายฉุกเฉิน
อัลลอยด์เคลือบผิวแข็งแบบดั้งเดิมและการเคลือบโพลียูรีเทนมักจะล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้การไหลของสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนความเร็วสูง-อย่างต่อเนื่องซึ่งมีอนุภาคขนาดใหญ่ นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมวิศวกรออกแบบไปป์ไลน์สมัยใหม่จึงสร้างมาตรฐานทางวิศวกรรมใหม่ที่ให้ความสำคัญกับงานหนัก-ท่อเรียงรายเซรามิกสถาปัตยกรรมสำหรับเส้นทางขนส่งที่สำคัญ
วิศวกรรมวัสดุ: เหตุใดเซรามิกอลูมินาจึงควบคุมการไหลของสารละลาย
การเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างพื้นฐานที่บุด้วยเซรามิก-มีรากฐานมาจากวัสดุศาสตร์บริสุทธิ์ ในขณะที่เหล็กกล้าอุตสาหกรรมมาตรฐานจะมีความหนาลดลงอย่างมากเมื่อสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เซรามิกอุตสาหกรรมขั้นสูงจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างเนื่องจากมีความแข็งของโมเลกุลที่เหนือกว่า
การวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเปรียบเทียบ
| คุณสมบัติของวัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน (Q235) | เหล็กหล่อโครเมียมสูง- | เซรามิกซานตง Anda อลูมินา (Al2O3 มากกว่าหรือเท่ากับ 92%) |
| ความแข็งของโมห์ | 4.0 - 5.0 | 6.0 - 6.5 | 9.0(แซงหน้าเพชรเท่านั้น) |
| สวมปัจจัยวงจรชีวิต | 1.0 (พื้นฐาน) | 2.5 - 3.0× ฐาน | 10 - 20× ฐาน(ขึ้นอยู่กับความเร็วของอนุภาค) |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | แย่ (ไวต่อสารละลายกรด/ด่าง) | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม(เฉื่อยทางเคมีกับรีเอเจนต์การทำเหมืองแร่ส่วนใหญ่) |
โดยการใช้ความหนาแน่นสูง-ซับอลูมินาบริษัทวิศวกรรมสามารถลดการเสียดสีจากการเลื่อนอย่างรุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างผลึกของอลูมินาเชิงวิศวกรรม ($Al_2O_3$) ที่ถูกเผาที่อุณหภูมิเกิน
$1,700^\\circ\\text{C}$ เป็นเกราะป้องกันที่ไม่ยอมแพ้ต่อการปะทะของอนุภาค
หากต้องการสำรวจกลไกที่แม่นยำของวิธีวิศวกรรมส่วนประกอบเซรามิกทรงเรขาคณิตให้ต้านทานความเร็วการขนส่งทางน้ำ-จำเพาะ โปรดอ่านเอกสารรายงานอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมของเรา:คู่มือขั้นสูงสำหรับซับท่อเซรามิกอลูมินาสำหรับการป้องกันการสึกหรอในเหมือง.
ระบบ-การป้องกันในวงกว้าง: จากเส้นตรงไปจนถึงเขตที่มีแรงกระแทกสูง-
เครือข่ายสารละลายสำหรับการขุดแบบยืดหยุ่นต้องใช้วัสดุการสึกหรอแบบพิเศษทั่วโซนต่างๆ ของโรงงาน:
นิวเมติกและท่อถนนลาดยาง:การรวม-กระเบื้องที่ออกแบบทางวิศวกรรมไว้ล่วงหน้าหรือท่อเซรามิกเสาหินเข้ากับปลอกเหล็กโดยตรงจะทำให้เกิดความต่อเนื่องท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอระบบที่สามารถจัดการวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบแห้งหรือเปียกได้อย่างต่อเนื่อง
รางน้ำ ฮอปเปอร์ และจุดถ่ายโอน:ในพื้นที่ขนถ่ายวัสดุเทกองซึ่งแร่ดิบตกลงมาจากที่สูง ระบบท่อมาตรฐานไม่ใช่สิ่งเดียวที่มีความเสี่ยง ผู้ปฏิบัติงานต้องพึ่งพางานหนัก-ซับสึกหรอเซรามิก-มักวัลคาไนซ์ด้วยแผ่นรองหลังเมทริกซ์ยาง-เพื่อดูดซับแรงกระแทกสูง-พร้อมทั้งขจัดความเสื่อมโทรมของโครงสร้าง
หากต้องการดูข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียด เอกสารข้อมูลวัสดุ และความพร้อมใช้งานของขนาดที่กำหนดเองสำหรับส่วนประกอบลดการสึกหรอเฉพาะทางเหล่านี้ โปรดเรียกดูเฉพาะของเรากลุ่มผลิตภัณฑ์เซรามิกเชิงเทคนิค.
การลดความเสี่ยงด้าน EPC ผ่านห่วงโซ่อุปทาน OEM ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
เนื่องจากกิจการร่วมค้าด้านเหมืองแร่ข้ามพรมแดน-ได้ขยายไปทั่วภูมิภาคต่างๆ เช่น ออสเตรเลีย อเมริกาใต้ และเอเชียกลาง ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อจึงต้องเผชิญกับความเสี่ยงด้านระยะเวลาที่เข้มงวด การพึ่งพาซัพพลายเออร์ส่วนประกอบที่ไม่ผ่านการตรวจสอบมักส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติระหว่างการติดตั้งท่อไลเนอร์ ทำให้เกิดความล่าช้าอย่างร้ายแรงที่ไซต์งาน
การบรรลุเป้าหมายในการลดการบำรุงรักษาโดยไม่ได้วางแผนไว้ได้ถึง 70% ต้องใช้มากกว่าแค่การซื้อวัตถุดิบ ต้องร่วมมือกับผู้ผลิตที่สามารถปรับแต่ง OEM/ODM ได้อย่างแม่นยำ
โซลูชั่นทางวิศวกรรมโดย Shandong Anda Industrial Co., Ltd.
ด้วยการสนับสนุนจากโรงงานผลิตขนาด 10,000-ตาราง-ในไซโบ ประเทศจีน และประสบการณ์ในการส่งออกอุตสาหกรรมหนัก-เป็นเวลา 15 ปี Shandong Anda Industrial Co., Ltd. วิศวกรได้พัฒนาส่วนประกอบเซรามิกอุตสาหกรรมขั้นสูงที่ปรับแต่งให้เหมาะกับการออกแบบ CAD ของไซต์ของคุณทุกประการ โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพภายในของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อศอกทางวิศวกรรม ส่วนของท่อตรง และแผ่นกันกระแทกทุกอันมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนสากลที่เข้มงวด โดยมอบโซลูชันแบบส่งทันทีสำหรับทีมงานบำรุงรักษาที่ไซต์งาน
การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรม:อย่าปล่อยให้ความล้มเหลวของวัสดุที่คาดเดาไม่ได้มากำหนดประสิทธิภาพการดำเนินงานของโรงงานของคุณ ติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อขอการประเมิน TCO ที่ครอบคลุมและข้อเสนอการบุต้านทานการสึกหรอ-แบบกำหนดเองที่ออกแบบมาสำหรับอัตราการไหลของสารละลายเฉพาะของคุณ








